在中國(guó)液壓機(jī)企業高(gāo)速發展的(de)過程中，有(yǒu)不少的(de)液壓機(jī)廠家認識到成本控制方面是很有(yǒu)潛力來挖掘的(de)。在許多企業人士認為(wèi)不管在技術上還是管理(lǐ)上，本土的(de)企業和(hé)歐美企業這一(yī)方面的(de)差距是很大的(de)。但是在液壓機(jī)生産過程中的(de)成本控制如(rú)何呢(ne)?
首先，企業不能把低(dī)成本等同于成本控制做(zuò)的(de)非常好。從可(kě)比性的(de)角度來說，成本取決于消耗掉多少人工費用、用掉多少原材料、消耗掉多少能源和(hé)設備。你說同樣的(de)産品，我們能比歐美企業少用材料、少用人工工時嗎?資源、設備呢(ne)?八成都不會，即使少也不會少多少。那麽，低(dī)成本是怎麽來的(de)呢(ne)?這應該是人工費率低(dī)、貨币彙率低(dī)的(de)結果。人工紅(hóng)利、彙率低(dī)就如(rú)供應鏈裏的(de)高(gāo)庫存，掩蓋了實質性的(de)問題，液壓機(jī)廠家也就失去(qù)了通過持續性提高(gāo)生産效率、系統和(hé)流程來改進的(de)機(jī)會。比如(rú)客服流程複雜、低(dī)效，人工幹預太多，對很多本土液壓機(jī)廠家來說，其解決方案無非是多雇傭幾個工人，一(yī)個人每月工資也就幾千塊。而歐美廠家通過系統、流程的(de)角度探究問題，通過自(zì)動化或者是流程的(de)改進的(de)方式來解決問題。所以對本土液壓機(jī)廠家來說，飛(fēi)速發展中，問題多多，大多是來自(zì)系統、流程的(de)不足，多雇傭工人說白了就是打補丁，治标不治本。公司發展越快，企業的(de)規模越大，補丁就會越來越多，組織、流程也越來越複雜、越低(dī)效。公司的(de)自(zì)重越來越重，輕則陷入增長(cháng)陷阱，盈利微弱或虧本。
其次，成本控制不等于不花錢，機(jī)器制造成本的(de)降低(dī)在技巧而不在于決心。聰明的(de)老闆知道(dào)通過花錢來節省費用的(de)。高(gāo)成本下的(de)高(gāo)增長(cháng)相對比較容易，一(yī)俊遮百醜，很多問題都被高(gāo)增長(cháng)的(de)光環掩蓋，低(dī)成本下的(de)低(dī)增長(cháng)難做(zuò)，稍微不注意，成本就會吃掉唯一(yī)的(de)盈利。
山東科(kē)盈液壓機(jī)械有(yǒu)限公司主要專業生産液壓機(jī)，壓力機(jī)，油壓機(jī)，四柱液壓機(jī)，四柱壓力機(jī)、四柱油壓機(jī)、單臂液壓機(jī)、龍門液壓機(jī)、框架式液壓機(jī)，液壓缸、泵站、鍛壓拉伸機(jī)及汽保設備等一(yī)系列大型液壓設備。産品均采用國(guó)內(nèi)外先進的(de)液壓系統和(hé)電子(zǐ)操控系統，同時又引進德國(guó)FESTO技術，為(wèi)從事工業生産、汽車配件、塑料制品、粉末壓制成型，五金制品制造等也可(kě)根據客戶需求定制不同異型液壓機(jī)床，給客戶提供全方位的(de)服務。
