龍門液壓機(jī)操作沒反應的(de)原因及處理(lǐ)

        龍門液壓機(jī)在生産作業的(de)過程中，要注意跟進工件要求決定壓力，不允許超壓運行(xíng)，加壓時要緩慢，繼續加壓時，操作人員要離(lí)開工件，當多人操作液壓機(jī)時要配合好，嚴禁把手伸入工作台，嚴禁調節安全閥或者超載，保持安全生産，那麽，在操作龍門液壓機(jī)時出現操作沒反應的(de)情況怎麽辦？是由哪些原因所導緻的(de)呢(ne)？

        當操作沒反應時，用戶應該首先想到是磨損所導緻，在龍門液壓機(jī)的(de)使用過程中，由于閥芯、閥套和(hé)閥體等相互之間的(de)摩擦，時間一(yī)長(cháng)，就會發生變化，長(cháng)期磨損密封不嚴，不能夠正常的(de)調壓，異物或者污物容易進入間隙或者變形，導緻洩漏，或者是導緻閥芯和(hé)閥孔配合間隙過大産生壓力沖擊，甚至出現閥門的(de)作業不穩定。


        液壓機(jī)在變載荷的(de)情況下長(cháng)期運行(xíng)，液壓閥中的(de)彈簧會變軟，長(cháng)度也會縮短(duǎn)，由于疲勞産生裂紋或者其它損壞，當液壓機(jī)系統達不到所需要的(de)要求時，影響閥芯工作位置和(hé)正常複位，那麽就會表現為(wèi)操作時沒有(yǒu)反應。

        龍門液壓機(jī)在加工零件的(de)過程中，殘留的(de)應力和(hé)外載荷應力超過材料的(de)屈服強度時就會出現變形，不能夠完成正常的(de)功能，從而引起操作沒有(yǒu)反應，當然還要注意裝配作業，如(rú)果擰的(de)過緊，會造成閥體的(de)變形，緻使閥芯卡阻，還有(yǒu)就是腐蝕的(de)情況，當液壓機(jī)油液混入過多的(de)酸性物質和(hé)水分，那麽時間一(yī)長(cháng)就會腐蝕零部件，從而導緻沒辦法正常作業。

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