四柱液壓機(jī)的(de)液壓系統組成及設計原則

        四柱液壓機(jī)是對塑料、橡膠、金屬材料、粉末合金制品進行(xíng)壓力加工的(de)設備，在機(jī)械加工工藝過程中發揮着重要的(de)作用。考慮到系統的(de)平穩性及長(cháng)周期運轉，通常采用的(de)是高(gāo)度專業集成閥塊，超大流量通徑，使系統壓力損失減少、密封性能好的(de)液壓系統。近幾年(nián)的(de)使用運行(xíng)表明: 四柱液壓機(jī)的(de)液壓系統性能可(kě)靠、故障率低(dī)、維護方便。

        為(wèi)了使四柱液壓機(jī)能産生較大的(de)壓制力、有(yǒu)高(gāo)的(de)容積效率和(hé)良好的(de)密封性能、流量調節方便，在四柱液壓機(jī)的(de)液壓系統上安裝有(yǒu)上、下兩個液壓缸，一(yī)個大流量軸向柱塞式變量泵，安全閥，遠程調壓閥，減壓閥，電磁換向閥，液動換向閥，順序閥，預洩換向閥，主缸安全閥，頂出缸電液換向閥等元件。壓力由先導式溢流閥和(hé)遠程調壓閥調定。遠程調壓閥的(de)作用是根據不同的(de)工作要求改變系統的(de)調定壓力。

        四柱液壓機(jī)的(de)液壓管路系統包括進油、回油、洩油和(hé)變量泵－液壓缸式容積調速回路等，均采用無縫鋼管無焊接式法蘭連接，進出液壓動力站，液壓缸處局部采用軟管連接。

        四柱液壓機(jī)液壓系統的(de)設計原則如(rú)下：

        1、三梁四柱液壓機(jī)工作方式通常要求直線往複運動，所以選用活塞式液壓缸。

        2、由于滑塊和(hé)液壓缸垂直放置，其重量較大，所以系統中設有(yǒu)液壓鎖防止滑塊下滑。

        3、根據壓力機(jī)的(de)工況，該液壓機(jī)工況簡單，油箱放置空間較大且結構要求簡單，所以選用開式液壓系統。

        4、加工過程中上下模具合模時，需要保壓一(yī)定時間來确保加工的(de)質量。液壓系統通過液壓鎖保壓，來實現保壓工藝。

        5、為(wèi)了提高(gāo)液壓機(jī)的(de)工作效率采用變量泵作為(wèi)動力源，并且選用電磁溢流閥為(wèi)安全閥。液壓系統工作壓力較高(gāo)，調速方式簡單，空行(xíng)程時間長(cháng)。

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