關于四柱液壓機(jī)及成型工藝的(de)詳解

        四柱液壓機(jī)能夠實現沖剪、翻邊、彎曲、拉深、冷擠、成型、裝配等多種工藝的(de)加工。四柱液壓機(jī)是通過四根立柱把上下橫梁進行(xíng)連接起來，而且其帶滑塊的(de)活動橫梁依靠四根立柱進行(xíng)導向，在四個立柱之間安置着上、下兩個液壓缸，上液壓缸驅動上滑塊，實現快速下行(xíng)-慢速加壓-保壓延時-快速返回-原位停止的(de)動作循環，下液壓缸驅動下滑塊，實現向上頂出-向下退回-原位停止的(de)動作循環。

        四柱液壓機(jī)與傳統的(de)沖壓工藝比較，其成形工藝在很多方面，比如(rú)零件和(hé)模具的(de)數量、強度與剛度、重量、及生産成本等都具有(yǒu)很大的(de)經濟優勢和(hé)專業技術。在汽車工業中應用的(de)也是相當廣泛，随着科(kē)技的(de)不斷進步，減輕結構質量和(hé)節約運動能量成為(wèi)先進制造技術發展的(de)趨勢之一(yī)。應運而生的(de)液壓成形“內(nèi)高(gāo)壓成形”就是為(wèi)實現結構輕量化的(de)一(yī)種先進制造技術。其基本的(de)原理(lǐ)是以管材作為(wèi)坯料，在管材內(nèi)部進行(xíng)施加超高(gāo)壓液體的(de)同時對管坯的(de)兩端施加軸向推力，進行(xíng)補料。在兩種外力的(de)共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并且與模具型腔內(nèi)壁貼合，從而得到的(de)精度與形狀均符合技術要求的(de)中空零件。

        這種液壓成形工藝具有(yǒu)多方面的(de)優點，特别是在材料節約這方面，例如(rú)：汽車發動機(jī)托架、散熱器支架等零件，液壓成形件比沖壓件減 輕五分之一(yī)至五分之二左右。空心階梯軸類零件，減輕五分之二至二分之一(yī)左右。在減少模具數量和(hé)零件方面，例如(rú)：沖壓件需要多套模具，而液壓成形件一(yī)般隻要一(yī)套模具就可(kě)以。液壓成形的(de)發動機(jī)托架零件、散熱器支架零件等都大幅度降低(dī)。根據對已應用液壓成形的(de)零件統計分析，液壓成形的(de)生産成本比沖壓件平均降低(dī)15%-20%左右，模具費用降低(dī)20%-30%左右。在剛度和(hé)強度以及疲勞強度方面都有(yǒu)很大程度的(de)提高(gāo)，液壓成型大大的(de)減少工藝的(de)成本，提高(gāo)四柱液壓機(jī)加工效益和(hé)經濟效益，為(wèi)企業發展創造了更大的(de)空間。

• 四柱液壓機(jī)在茶葉壓餅時需要注意哪些事項？
• 四柱液壓機(jī)不保壓KN是什麽意識？