液壓機(jī)爬行(xíng)現象是由哪些原因造成的(de)
液壓機(jī)爬行(xíng)有(yǒu)很大危害，對液壓設備破壞工作表面質量(粗糙度)和(hé)加工精度，降低(dī)液壓機(jī)床和(hé)刀具的(de)使用壽命，甚至會産生廢品和(hé)發生事故，因此必須排除。
液壓機(jī)設備的(de)執行(xíng)元件(液壓缸或液壓馬達)，常需要很低(dī)的(de)速度，例如(rú)每分鍾移動幾毫米甚至不到1mm或者每分鍾幾轉的(de)轉動。此時，往往會出現明顯的(de)速度不均，斷續分時動時停、一(yī)快一(yī)慢、一(yī)跳一(yī)停的(de)現象，液壓機(jī)這種現象成為(wèi)爬行(xíng)，即低(dī)速平穩性的(de)問題。不出現爬行(xíng)現象的(de)最低(dī)速度，稱為(wèi)運動平穩性的(de)臨界速度。
同樣是爬行(xíng)，其故障現象是有(yǒu)區别的(de)：有(yǒu)規律的(de)爬行(xíng)，有(yǒu)無規律的(de)爬行(xíng);有(yǒu)的(de)爬行(xíng)無規律且振幅大;有(yǒu)的(de)爬行(xíng)在極低(dī)的(de)速度下産生。産生這些不同現象的(de)爬行(xíng)，其原因各有(yǒu)不同德側重面：有(yǒu)些以機(jī)械方面的(de)原因為(wèi)主、有(yǒu)些以液壓方面的(de)原因為(wèi)主、有(yǒu)些以油中進入空氣的(de)原因為(wèi)主、有(yǒu)些以潤滑不良的(de)原因為(wèi)主。液壓機(jī)液壓設備的(de)維修和(hé)操作，維修人員必須不斷總結歸納，迅速查明産生爬行(xíng)的(de)原因，予以排除。解決液壓機(jī)爬行(xíng)問題從下述方面着手。重點解決運動部件的(de)摩擦狀态和(hé)機(jī)器運動的(de)平衡性：
1)導軌精度差，導軌面(V形、平導軌)嚴重扭曲。
2)導軌面上有(yǒu)鏽斑。
3)導軌壓闆鑲條調得過緊，導軌副材料動、靜摩擦因數差異大。
4)導軌刮研不好、點數不夠，點子(zǐ)不均勻。
5)導軌上開設的(de)油槽不好，深度太淺，運行(xíng)時已磨掉，所開油槽不均勻，油槽長(cháng)度太短(duǎn)。
6)新液壓機(jī)液壓設備，導軌未經跑合。
7)液壓機(jī)上的(de)液壓缸軸心線與導軌不平行(xíng)。
8)液壓機(jī)上的(de)液壓缸缸體孔內(nèi)拘捕段鏽蝕(局部段爬行(xíng))和(hé)拉傷。
9)液壓機(jī)上的(de)液壓缸體孔、活塞杆及活塞精度差.
10)液壓機(jī)上的(de)液壓缸及安裝精度差，活塞、活塞杆、缸體孔及油缸蓋孔德同軸度差。
11)液壓缸活塞或缸蓋密封過緊、阻滞或過松。
12)停機(jī)時間過長(cháng)，油中水分(特别是磨床冷卻液)導緻有(yǒu)些部位鏽蝕。
13)靜壓導軌節流器堵塞，導軌斷油。
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