如(rú)何減少單柱液壓機(jī)發生故障的(de)幾率？

        1、控制及減少單柱液壓機(jī)油液污染，加強液壓機(jī)設備的(de)保養作業，定期對油液進行(xíng)檢查。

        2、更換油液之前，一(yī)定要認真清洗液壓系統。許多液壓機(jī)設備，在兩次大修之間，液壓系統從沒更換過油液，這也是常導緻事故發生的(de)原因之一(yī)。

        3、發熱和(hé)液壓沖擊的(de)控制在大修中發現部分密封件出現嚴重老化，其實這主要是液壓系統發熱所導緻，油液溫度升高(gāo)，可(kě)在夾緊油缸之後，使換向閥停在中間的(de)位置，泵站停泵，既可(kě)以省電，又能夠使泵站內(nèi)的(de)油液溫度迅速冷卻到正常溫度。

        4、因為(wèi)停泵、換夾工作等原因，造成液壓系統受到沖擊的(de)次數較多，液壓系統的(de)正确操作特别重要，不要當夾緊系統一(yī)出現故障，不去(qù)查明原因，而快速轉換換向閥的(de)方向，其結果隻能使液壓系統振蕩後出現停滞，其原因是單柱液壓機(jī)沖擊使溢流閥來不及響應，便會導緻液壓系統産生沖擊動作，反複沖擊，因為(wèi)較高(gāo)的(de)壓力和(hé)液壓系統發熱，導緻密封受到破壞，增加洩漏，所以夾不緊。正确的(de)方法是，夾緊油缸前使泵站空運轉幾次，觀察液壓系統有(yǒu)沒有(yǒu)異常反應，如(rú)果沒有(yǒu)異常，再緩慢操縱換向閃開始夾緊，如(rú)此就可(kě)以很大程度的(de)延長(cháng)液壓系統的(de)使用年(nián)限。


        5、單臂液壓機(jī)在作業途中，不能進行(xíng)檢修和(hé)調整模具等作業，如(rú)果檢修要停電之後才可(kě)以。

        6、如(rú)果發現單柱液壓機(jī)出現嚴重的(de)漏油或者有(yǒu)其它的(de)異常情況，比如(rú)噪聲較大、振動、動作不可(kě)靠等情況時，一(yī)定要停機(jī)，分析原因，排除之後，再繼續生産。

        7、電氣設備接地(dì)一(yī)定要牢固，接地(dì)不允許錯誤的(de)接入電氣箱。

        8、嚴禁超載，或者超過最大偏心距使用。

        9、單柱液壓機(jī)生産作業完成之後，應該把滑塊放到最低(dī)位置，以免發生危險。

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